歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 388:2016+A1:2018 –“防止機械風(fēng)險的防護(hù)手套”現(xiàn)已發(fā)布，以取代 EN 388:2003。通用防護(hù)手套在已售出的所有個人防護(hù)設(shè)備 (PPE) 中占據(jù)最大市場份額，可保護(hù)佩戴者免受各種危害。為了幫助佩戴者選擇合適的手套，已經(jīng)制定了多項歐洲安全標(biāo)準(zhǔn)（包括 EN 388:2016+A1:2018），從而可以定義針對不同風(fēng)險的保護(hù)級別。這些定義的保護(hù)級別允許根據(jù)為特定工作活動確定的危害和風(fēng)險選擇合適的手套。

    EN 388:2016+A1:2018標(biāo)準(zhǔn)旨在與 EN 420:2003+A1:2009 –“防護(hù)手套”結(jié)合使用。一般要求和測試方法'，旨在確保手套本身不會對佩戴者造成傷害并且佩戴舒適。EN 420 目前正在修訂中，一旦標(biāo)準(zhǔn)更新（預(yù)計在 2018 年或 2019 年），將成為 EN ISO 21420。

    EN 388:2016+A1:2018 規(guī)定了保護(hù)手套的要求、測試方法、標(biāo)記和信息，以防止磨損、刀片切割、撕裂、刺穿和（如果適用）沖擊等機械風(fēng)險。測試程序包括對這些特性中的每一個的單獨測試。性能級別根據(jù)每個測試結(jié)果確定——數(shù)字或升序字母越高，保護(hù)級別越高。結(jié)果使用象形圖顯示（圖 1），可以清楚地了解手套的性能。

EN 388:2016+A1:2018標(biāo)準(zhǔn)測試項目：

1.抗磨性:

    與EN 388:2003相比，耐磨法在砂紙的選擇上有重大的技術(shù)變化。耐磨性測試在 Martindale 磨損機上進(jìn)行，其中將材料樣本（從手套的手掌上切下）安裝到固定尺寸和重量的摩擦頭上。然后，該磨頭在覆蓋有 180 粒度研磨材料的工作臺上以橢圓形運動移動（與 2003 版本不同，其中規(guī)定為 100 粒度）。

    測試材料的四個樣本，測試結(jié)果是磨穿（“打孔”）材料所需的循環(huán)次數(shù)。對于針織手套，當(dāng)一根線斷裂時測試完成，或者對于機織物，當(dāng)兩根單獨的線斷裂時完成測試。單一材料的性能水平由四項測試中最低的結(jié)果決定。對于多層材料（其中試樣由多個未粘合層制成），每一層都單獨測試，性能水平基于循環(huán)次數(shù)的總和。

EN 388 中定義了四個性能等級，從“1 級”（相當(dāng)于 100 到 499 次循環(huán)之間的穿孔）到“4 級”，其中在 8,000 次循環(huán)之前不會發(fā)生穿孔，如表 1 所示。

性能水平：

2.圓形和直刀片耐切割性：

    2003 版標(biāo)準(zhǔn)包含圓形刀片切割測試的測試程序，也稱為“轎跑車測試”，還參考了具有更高切割阻力的材料的直刀片切割測試。圓形刀片切割測試在圓形刀片切割阻力測試儀上進(jìn)行，該測試儀由反向旋轉(zhuǎn)刀片（在標(biāo)準(zhǔn) 5N 接觸力下）組成，在固定的測試材料平面上前后移動行程長度（圖 2）。

    在存在多層材料的情況下，這些層會像在手套中一樣進(jìn)行組裝和測試。當(dāng)檢測到刀片切穿（通過與下面的表面的電接觸）或達(dá)到 60 個循環(huán)時，測試停止，并記錄刀片完成的行程數(shù)?？紤]到刀片的鋒利度，在測試樣本之前和之后都使用標(biāo)準(zhǔn)帆布控制材料進(jìn)行測試?！暗镀懈钪笖?shù)值”是根據(jù)切割樣品所需的循環(huán)次數(shù)和切割對照材料所需的平均循環(huán)次數(shù)計算的。

    從兩只單獨的手套中取出一個樣本，并在每只手套上進(jìn)行五次測試切割，這允許手套之間存在任何差異。計算每個測試樣本的平均刀片切割指數(shù)。性能等級基于兩個試樣的較低的平均刀片切割指數(shù)，范圍從1級切割阻力指數(shù)大于1.2，到5級，切割阻力指數(shù)大于20，如表1所示。還值得注意的是，EN 388:2016+A1:2018 對葉片的控制進(jìn)行了多項改進(jìn)。

    對基于復(fù)合纖維的材料（包括先進(jìn)技術(shù)芳綸）和其他專用材料使用圓形刀片切割測試有其局限性。對于所有這些旨在實現(xiàn)高水平抗切割性的產(chǎn)品，在擴展測試期間刀片變鈍意味著第二個對照樣品的結(jié)果可能毫無意義。由于樣本的局部變化，玻璃纖維和磨料表面也可能在各個切割之間產(chǎn)生不同的結(jié)果。鋼纖維可能會與樣品架產(chǎn)生電接觸，從而指示切穿點的讀數(shù)錯誤。

    ISO 13997:1999 中給出的替代直刃切割測試方法——“防護(hù)服——機械性能——耐尖銳物體切割的測定”完全包含在 EN 388:2016+A1:2018 中。如果在任何單個圓形刀片切割測試期間，切割參考材料的循環(huán)次數(shù)增加了三倍以上，則 ISO 13997:1999 抗切割方法成為評估切割保護(hù)的參考測試方法。

    該測試使用直刀片劃過樣品，直到發(fā)生切穿（圖 3），并測量施加到刀片的接觸載荷，以便在 20 毫米的行程長度上進(jìn)行切穿。由于刀片僅在樣品上移動一次，并且每個刀片僅使用一次，因此消除了重復(fù)循環(huán)使刀片變鈍的問題。對葉片施加不同的接觸載荷進(jìn)行了多項測試。力和切割長度繪制在散點圖上，并生成趨勢線。

    這用于估算以 20 毫米行程長度切割手套材料所需的平均接觸力。確定后，將確定的力再施加到樣本上五次。如果行程長度的結(jié)果在定義的公差范圍內(nèi)，然后測試完成并確定了力。性能水平范圍從接觸力介于 2N 和 5N 之間的“A 級”切割阻力到接觸力大于 30N 的“F 級”，如表 2 所示。性能水平之間沒有相關(guān)性通過任一切割方法獲得。

根據(jù) EN ISO 13997 測試的材料的性能水平：

3.抗撕裂性：

    EN 388 的 2003 版和 2016+A1:2018 版之間沒有對抗撕裂方法進(jìn)行重大技術(shù)更改。在該測試中，材料樣本來自四只手套的手掌（兩只來自“縱向”方向，兩只來自“縱向”方向） “橫向”方向）準(zhǔn)備好并夾在標(biāo)準(zhǔn)拉伸強度試驗機的鉗口中。鉗口以恒定速度（100 毫米/分鐘）移開，并測量撕裂材料所需的力。

對于單一材料，性能等級由四項測試中的最低結(jié)果給出。對于多層未粘合層，每一層都單獨測試。每層進(jìn)行四次測試，性能基于最抗撕裂材料的最低單項結(jié)果。EN 388:2016+A1:2018 將性能級別定義為 1 級。

4.耐穿刺性：

    標(biāo)準(zhǔn)的2003版和2016+A1:2018版之間的抗穿刺方法沒有重大的技術(shù)變化。再次，測試樣本取自手套的手掌，在多層未粘合的情況下，將這些層組裝在一起并進(jìn)行測試，就像它們在手套中一樣。該測試使用標(biāo)準(zhǔn)的圓形觸針，使用壓縮測試機以 100 毫米/分鐘的恒定速度將其推入試樣 50 毫米。

    記錄最大阻力，性能級別基于四個測試結(jié)果中的最低值——在 EN 388 中定義為從 1 級（穿刺阻力在 20N 和 60N 之間）到 4 級，其測得的阻力至少為 150N。對于由復(fù)合材料或?qū)Ｓ貌牧现瞥刹⒂糜趯I(yè)應(yīng)用（例如防止皮下注射針頭）的手套，標(biāo)準(zhǔn)穿刺測試筆太粗。商通檢測提供了一種使用針而不是更寬的手寫筆的測試。

5.抗沖擊性：

    EN 388:2016+A1:2018 包含抗沖擊性測試，測試是根據(jù) EN 13594:2015 的第 6.9 條——“摩托車騎手防護(hù)手套”進(jìn)行的。要求和測試方法'?，F(xiàn)在這是一項強制性測試，未包含在 EN 388:2003 中，用于具有特定抗沖擊特性的手套，這些特性可以添加到手掌、手背或指關(guān)節(jié)。在此測試中，手套被切割、平開，以便沖擊保護(hù)區(qū)域可以獨立測試，并固定在圓頂砧上。用 2.5kg 的平面沖擊器從足夠的高度沖擊測試區(qū)域，以提供 5J 的沖擊能量。

    記錄由安裝在砧座下方的稱重傳感器或傳感器檢測到的峰值力。對取自四副不同手套的每個保護(hù)區(qū)域的樣本進(jìn)行四項測試。手套必須滿足 EN 13594:2015 級別 1 的要求——即平均傳遞力應(yīng)≤7.0kN，且沒有單個結(jié)果大于≤9.0kN。其他要求包括手套的任何部分都不會開裂或破碎而產(chǎn)生鋒利的邊緣，并且麂皮不會撕裂或穿孔。

6.手套打標(biāo):

     對于滿足 EN 388 要求的手套，手套的機械性能應(yīng)以象形圖表示，然后是每個機械測試的相應(yīng)性能級別（見圖 1）。第一個數(shù)字對應(yīng)于耐磨性，第二個對應(yīng)于圓形刀片的抗切割性，第三個對應(yīng)于抗撕裂性，第四個對應(yīng)于抗穿刺性和第五個字符（一個字母）對應(yīng)于直切測試。

    如果未進(jìn)行圓形刀片切割測試或直刀片切割測試，則應(yīng)使用“X”代替達(dá)到的水平。此外，對于滿足 EN 388:2016+A1:2018 抗沖擊要求的手套，也可以添加標(biāo)記代碼“P”。對于前四個測試，當(dāng)無法達(dá)到級別 1 時，通常會指示“0”。

使用說明：

    與 EN 388:2003 相比，EN 388:2016+A1:2018 對隨手套提供的用戶說明有一些額外的要求。如果聲稱有沖擊保護(hù)，用戶說明應(yīng)說明手套的保護(hù)部分，并強調(diào)該保護(hù)不適用于手指。對于抗撕裂性能為 1 級或更高的手套，必須包含警告，即不應(yīng)將這些手套戴在有可能與機器運動部件纏繞在一起的地方。最后，對于提供兩種切割測試性能水平的產(chǎn)品，包括聲明：“圓形刀片切割測試結(jié)果僅供參考，而直線切割阻力測試是參考性能結(jié)果”。

新歐洲 PPE 法規(guī) (EU) 2016/425 的影響：

    制造商和供應(yīng)商將熱衷于提供使用最新版本標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的手套。實際上，根據(jù) PPE 法規(guī) (EU) 2016/425，自 2019 年 4 月 21 日起，在歐盟市場上投放未經(jīng)最新技術(shù)認(rèn)證（即， EN 388:2016+A1:2018）。隨著第二個抗切割等級和可選的沖擊保護(hù)等級的引入，參與手套選擇的人員無疑會感到困惑，可能需要一些解釋或支持。商通檢測幫助手套制造商和供應(yīng)商完成這一轉(zhuǎn)變。