涉及化學(xué)品和燃料生產(chǎn)的行業(yè)，要求某些員工穿鞋以防止接觸危險化學(xué)品。EN 13832:2018 是歐洲標(biāo)準(zhǔn)的當(dāng)前版本，用于評估聲稱具有防化學(xué)品性能的鞋類。該標(biāo)準(zhǔn)的最新修訂版包含一些與該鞋類制造商和供應(yīng)商相關(guān)的實(shí)質(zhì)性更新。
EN 13832:2018 分為三個部分：
EN 13832:2018 第 1 部分概述了鞋類化學(xué)品防護(hù)的術(shù)語和測試方法。
第 2 部分定義了有限接觸化學(xué)品的要求，
第 3 部分定義了長時間接觸化學(xué)品的要求。
除了化學(xué)防護(hù)要求外，鞋類還必須符合 EN ISO 20345:2022、EN ISO 20346:2022 或 EN ISO 20347:2022 中的相關(guān)條款。作為這些要求的一部分，鞋類還需要是化學(xué)無害的。這意味著在可預(yù)見的正常使用條件下，它不得釋放或降解釋放通常已知有害的物質(zhì)。
EN 13832:2018 版的一個重要內(nèi)容是引入了新的鞋類“U 型”和“US 型”，并建立了單獨(dú)的測試方法，以確定鞋類是用于短期還是長期接觸化學(xué)品。U 型適用于聲稱僅在鞋面提供防止化學(xué)品飛濺保護(hù)的鞋類，而 US 型鞋類旨在保護(hù)穿著者免受化學(xué)品飛濺到鞋面和接觸外底的化學(xué)品。成品鞋的樣品必須提供給實(shí)驗(yàn)室，以評估對接觸化學(xué)品的防護(hù)。
EN 13832:2018 第 2 部分和第 3 部分的目的是確定鞋類在有限或長時間接觸化學(xué)品時的耐化學(xué)滲透和耐化學(xué)降解能力。為進(jìn)行所需的測試，可以從成品鞋的鞋面或外底，或無法取樣的特制測試板上制備測試樣品。
對于 I 類鞋類（如 EN ISO 20345:2022、EN ISO 20346:2022 或 EN ISO 20347:2022 中所定義），僅測試外層材料——必須去除任何襯里、襯墊或其他材料。對于 II 類鞋類（如 EN ISO 20345:2022、EN ISO 20346:2022 或 EN ISO 20347:2022 中所定義），只有在不損壞鞋面的情況下才可以去除襯里。
如果無法做到這一點(diǎn)，則可以將襯里材料留在原處。要從外底制備樣品，必須通過劈開或打磨去除任何胎面花紋，并將樣品的厚度減少到 1.8 毫米至 2.5 毫米之間。
由于所需測試樣品的性質(zhì)（直徑 120 毫米），由于易于樣品制備，較大尺寸的鞋類是首選。
EN 13832 第 2 部分和第 3 部分包含在表 4 中找到的 20 種化學(xué)品的標(biāo)準(zhǔn)列表，必須從中選擇化學(xué)品進(jìn)行測試才能聲稱不受此標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)（見表 1）。
限制接觸化學(xué)品的要求（EN 13832-2）
EN 13832-2 適用于在有限時間內(nèi)接觸化學(xué)品的鞋類。這段時間在標(biāo)準(zhǔn)中被定義為“連續(xù)或間歇接觸化學(xué)品長達(dá)一小時”。
為滿足該標(biāo)準(zhǔn)的要求，表 1 中所列的兩種化學(xué)品在根據(jù) EN 13832-1 第 4.2 條進(jìn)行測試時，必須達(dá)到無重大缺陷、無滲入鞋內(nèi)且無溢出液體滯留的情況 – '飛濺阻力'。所有鞋類（即 U 型和 US 型）都需要防濺水。該測試方法涉及用吸收性介質(zhì)填充鞋類并將 130 毫升的挑戰(zhàn)化學(xué)品倒在鞋子上，包括所有側(cè)面。
每種化學(xué)品都在一雙未穿過的鞋子上進(jìn)行評估，這雙鞋以前沒有針對任何其他化學(xué)品進(jìn)行過測試。測試區(qū)域由 EN ISO 20345:2022 中定義的高度決定，因?yàn)檫@是必須滿足鞋面要求的最低高度。在暴露于化學(xué)品后立即目視評估試樣的液體滲透和任何損壞。在初始測試后的 10 分鐘、1 小時和 24 小時進(jìn)行進(jìn)一步的視覺評估。針對每種挑戰(zhàn)化學(xué)品，所有測試均在未穿過且之前未測試過的鞋類上進(jìn)行。
降解評估只需要在美國鞋類上進(jìn)行，并且必須對鞋類的鞋面和外底進(jìn)行。降解測試包括暴露于挑戰(zhàn)化學(xué)品 8 小時±15 分鐘，然后進(jìn)行視覺評估和一些物理測試以確定鞋類在接觸化學(xué)品后如何降解（表 2 總結(jié)了要進(jìn)行的測試）。
表 1：EN 13832-2 和 3:2018 中包含的測試化學(xué)品清單
| 代碼 | 化學(xué)成分 | CAS號 | 分類 |
| A | 甲醇 | 67-56-1 | 伯醇 |
| B | 丙酮 | 67-64-1 | 酮 |
| C | 乙腈 | 27522 | 腈化合物 |
| D | 二氯甲烷 | 27639 | 氯化烴 |
| E | 二硫化碳 | 75-15-0 | 含硫有機(jī)化合物 |
| F | 甲苯 | 108-88-3 | 芳烴 |
| G | 二乙胺 | 109-89-7 | 胺 |
| H | 四氫呋喃 | 109-99-9 | 雜環(huán)醚化合物 |
| H | 乙酸乙酯 | 141-78-6 | 酯 |
| I | 正庚烷 | 142-82-5 | 飽和烴 |
| J | 40% 氫氧化鈉 | 1310-73-2 | 無機(jī)堿 |
| K | 96% 硫酸 | 7664-93-9 | 無機(jī)無機(jī)酸，氧化性 |
| L | 65% 硝酸 | 7697-37-2 | 無機(jī)無機(jī)酸，氧化性 |
| M | 99% 乙酸 | 64-19-7 | 有機(jī)酸 |
| O | 25% 氫氧化銨 | 1336-21-6 | 有機(jī)堿 |
| P | 30% 過氧化氫 | 7722-84-1 | 過氧化物 |
| Q | 異丙醇 | 67-63-0 | 脂肪醇 |
| R | 次氯酸鈉 (13 ±1%) | 7681-52-9 | 次氯酸鹽 |
| （活性氯化物） | |||
| S | 40%氫氟酸 | 7664-39-3 | 無機(jī)無機(jī)酸 |
| T | 37% 甲醛 | 50-00-0 | 醛 |
測試方法由 EN ISO 20344:2021（與標(biāo)準(zhǔn) EN ISO 20345:2022、EN ISO 20346:2022 和 EN ISO 20347:2022 相關(guān)）表示，具體方法取決于鞋面材料（例如，皮革、橡膠或聚合物）。斷裂伸長率（見圖 1）僅在帶有可拆卸襯里的 II 類鞋類的鞋面材料上進(jìn)行。
表 2：降解后外底和鞋面的基本性能測試——在 EN 13832-2 和 3:2018 中指定
| 鞋面 | 鞋大底 |
| 抗撕裂性（EN ISO 20344:2021，條款 6.3） | 抗撕裂性（EN ISO 20344:2021，條款 8.3） |
| 斷裂伸長率（EN ISO 20344:2021，條款 6.4） | 硬度（EN ISO 868:2003） |
外底材料所需的測試包括抗撕裂性和硬度測量，遵循 EN ISO 868:2003 中的程序。這需要將退化的試樣切割并排列成多層，以達(dá)到硬度測試的最小厚度要求。
外底耐磨性也有要求，但在降解后未進(jìn)行測試，要求比 EN ISO 20345、EN ISO 20346 和 EN ISO 20347 中給出的要求更寬松。允許額外 100 mm 3的磨損材料體積比在那些標(biāo)準(zhǔn)中。
物理測試在降解前后（在單獨(dú)的測試樣本上）進(jìn)行，以評估暴露于所選化學(xué)品后性能的任何變化。
EN ISO 20345:2022 第 5 條規(guī)定了 I 類鞋類外底材料和鞋面材料抗撕裂性的最低要求。
II 類鞋類鞋面材料的抗撕裂性和斷裂伸長率的最低要求是，降解后的測試結(jié)果必須不低于未暴露材料所獲得值的 80%。鞋底材料的硬度要求是硬度變化不超過±10邵氏A單位，無論如何，硬度不得低于30邵氏A。
需要注意的是，受降解試驗(yàn)影響過大的樣品不應(yīng)按照 4.3.4.4（暴露后的物理試驗(yàn)）進(jìn)行試驗(yàn)。例如，當(dāng)測試樣本有孔洞、腫脹和變形或變脆時。
防水性能在 EN ISO 20345:2022 中是可選的，在 EN 13832-2:2018 中成為強(qiáng)制性要求，用于防止與化學(xué)品有限接觸的鞋類，但具有相同的性能要求。在鞋面款式方面，不允許穿低幫鞋。
長時間接觸的要求 (EN 13832-3)
該標(biāo)準(zhǔn)的第 3 部分規(guī)定了對打算長時間接觸化學(xué)品的鞋類的要求，這被定義為“接觸超過一小時”。長期接觸化學(xué)品的鞋類必須歸類為 EN ISO 20345:2022、EN ISO 20346:2022 或 EN ISO 20347:2022 第 4 條所定義的 II 類鞋類 – 即全橡膠（完全硫化）或全聚合（完全模制）靴子。此外，不允許穿低幫鞋和及踝靴。
EN 13832-3 要求對表 1 中的三種化學(xué)品進(jìn)行滲透和降解測試。按照 EN 13832-2 中列出的相同方法對鞋類的鞋面和外底進(jìn)行降解（見表 2） ). 然而，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的第 3 部分，化學(xué)品暴露時間為 24 小時而不是 8 小時，并且對于與化學(xué)品接觸有限的鞋類，要求至少針對三種化學(xué)品而不是至少兩種。物理測試的要求也與 EN 13832-2 中的要求相同。然而，應(yīng)該注意的是，只有 II 類鞋類的要求適用，當(dāng)然，由于三倍的暴露時間，測試實(shí)際上更加嚴(yán)格。
滲透測試是一種確定材料的耐化學(xué)性和該材料保護(hù)佩戴者的性能水平的方法。這是通過使用合適的檢測方法測量化學(xué)品滲透鞋類材料的速率來執(zhí)行的。測試方法為 EN 16523-1:2015+A1:2018。這包括將測試樣本放入滲透池中，在滲透池的一側(cè)放置挑戰(zhàn)化學(xué)品，在另一側(cè)放置檢測手段。滲透性能水平基于記錄的化學(xué)品突破時間。
表 3：EN 13832-3 中定義的滲透性能水平
| 測量突破時間（分鐘） | 滲透性能水平 |
| 介于 121 和 240 之間 | 1 |
| 介于 241 和 480 之間 | 2 |
| 481 到 1440 之間（超過 8 小時） | 3 |
| 1441 年至 1920 年之間（超過 24 小時） | 4 |
| >1920（超過 32 小時） | 5 |
至少三種選定的測試化學(xué)品需要性能級別 1
滲透測試一式三份進(jìn)行，測試樣本是從鞋類的最薄弱點(diǎn)（通常是鞋面）制備的。如為多重構(gòu)造或不規(guī)則設(shè)計，則每個區(qū)域應(yīng)測試三個試件。
與 EN 13832-2:2018 一樣，對外底耐磨性有要求（在沒有退化暴露的情況下進(jìn)行測試）。但是，對防水性沒有要求，現(xiàn)在要求鞋類必須達(dá)到 II 級。
總結(jié)：
EN 13832:2018 適用于所有接觸化學(xué)品的鞋類。該標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分并定義了短期（少于一小時）和長期（超過一小時）接觸化學(xué)品的要求。它還詳細(xì)說明了測試方法，包括抗飛濺性和可變暴露時間以抗降解。本標(biāo)準(zhǔn)定義了 U 型和 US 型鞋類，U 型提供鞋面飛濺保護(hù)，US 型提供鞋面飛濺保護(hù)和外底接觸保護(hù)。
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